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          鷹潭定制撬裝燃油導熱油爐

          鷹潭定制撬裝燃油導熱油爐
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          價格 65000
          起批量 ≥ 1件
          供應商 河南永興鍋爐集團有限公司
          聯系人 王金坤
          電話 1352680**** 查看完整電話
          河南永興鍋爐集團有限公司
          • 注冊城市:河南 周口
          • 企業類型:生產型
          • 主營地區:北京、上海、新疆、貴州、安徽、石家莊
          • 成立時間:2005-08-22
          • 資質認證: 個人身份已認證 營業執照已認證 天眼查已認證 手機已認證 微信已認證
          “鷹潭定制撬裝燃油導熱油爐”詳細信息
          基本參數
          聯系人
          王金坤
          面向地區
          產品名稱
          撬裝燃油導熱油爐,撬裝燃油鍋爐,撬裝導熱油爐,瀝青加熱撬裝鍋爐
          關鍵詞
          定制撬裝燃油導熱油爐,鷹潭撬裝燃油導熱油爐,定做撬裝燃油導熱油爐,定做撬裝燃油導熱油爐
          加工定制
          出口壓力
          低壓
          結構形式
          臥式
          燃料
          燃油鍋爐
          燃燒方式
          室燃爐
          適用燃料
          柴油
          循環方式
          輔助循環鍋爐

          鷹潭定制撬裝燃油導熱油爐

          安裝工作
          1、鍋爐運到使用現場后,為了能盡快投入運行做好下列安裝前的準備工作:
          鍋爐安裝由具備相應級別的安裝許可證的單位安裝。
          鍋爐安裝前應到市質量技術監督局辦理“特種設備安裝改造維修告知書”后方可開始安裝施工。
          2、組織有關人員學習技術資料
          組織有關人員學習熟悉并遵守TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》、鍋爐圖紙、《安裝和使用說明書》等文件,以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。
          3、確定安裝地點
          (1)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用。
          (2)、燃料和灰渣的存放運輸方便。
          (3)、鍋爐安裝運輸方便。
          (4)、鍋爐房應符合GB50041《鍋爐房設計規范》鍋爐房的規定,要求有足夠的高度、光線充足和良好的通風,地面不積水。
          鍋爐房應有有效的放火和滅火措施。
          4、清點檢查卸車等工作
          (1)鍋爐運到后,按制造廠的發貨清單清點零部件,根據鍋爐安裝圖復核,校驗其完整性、同時檢查鍋爐本體在運輸途中是否有損壞變形等情況。
          (2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應注意鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。

          導熱油爐管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。
          (1)、管道采用無縫鋼管,聯接采用焊接或法蘭聯接,閥門管件大于等于1.6MPa級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前清除雜物雜質。
          (2)、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,熱油爐可靠泄壓安全運行。
          (3)、油氣分離器與膨脹槽聯接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。
          (4)、膨脹槽、儲油槽的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。
          (5)、在系統高處和低處,應設置排氣閥和排盡閥。
          (6)、管道安裝應有2‰-3‰的坡度。
          (7)、管道設置要合理,管道應采取熱補償措施。
          (8)、管道法蘭連接處密封材料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。
          (9)、膨脹管和溢流管管道上不得安裝任何閥門。
          (10)、所有設備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
          (11)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MPa突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭(鍛件),法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。

          壓差調節
          根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在正常值0.05~0.1 MPa報警(具體差壓報警值參見供熱系統流程圖)。
          7、對燃油氣有機熱載體爐燃燒器的調整
          (1) 燃油燃燒器的調整
          A、點火前應對燃燒設備和電器設備進行仔細檢查,所有管道密封,所有管道在燃燒器得到檢驗以前進行檢驗,燃油管道要按國家標準進行試壓試驗,不允許漏氣。
          B、在導熱油循環運行狀態下啟動燃燒器,將點火程序控制運行。是予鼓風掃氣時間不少于10分鐘(吹掃時的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道的總容積),以吹凈爐膛的殘存油氣,防止點火時發生爆炸。掃氣時間過后點小火,經設定的時間后再開大火,鍋爐即正常燃燒。若一次點火不著,應立即切斷燃料供給,重新進行吹掃后方可再點火。
          C、正常燃燒后,按說明書要求調整油壓。
          D、調整風門位置,以看不到冒黑煙為止。

          熱態調試包括烘爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。
          在冷態調試結束,各項準備就緒,并連續、穩定地運行3~4小時以上,方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中,循環泵應保持連續不間斷地運行,以確保導熱油循環良好。
          (1)點火、烘爐:
          點火:應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動,防止燒壞爐排。
          整個烘爐過程應確保導熱油循環正常,并嚴格控制導熱油的升溫速度在每小時10~20℃以內,且導熱油高溫度不得超過100℃,。烘爐過程不能急躁,更不能草率行事。特別是鏈條爐排的爐拱爐墻體積較大,烘烤時間太短除水分不能烘干以外,爐拱和爐墻的熱膨脹也不均勻,急火烘爐有可能導致爐拱爐墻發生裂紋、倒塌等事故。
          烘爐過程中還應密切觀察鏈條爐排的運行狀況,檢查爐煤斗是否脫煤,應避免在運行時將爐排片暴露出來及發生脫火等現象。煤層厚度范圍一般在80-120mm之間,根據煤質及燃燒情況通過煤閘板的升降來調整煤層厚度。當負荷發生變化時,宜以調節爐排速度來適合應負荷。煤的燃燒一般應在距煤閘門約200~300mm處開始為宜。任何情況下,不允許在煤閘門下燃燒。各風室供燃燒多需要的空氣量,應視煤的燃燒情況用開關調風門來控制。應定時清除爐排前部落灰斗內的灰和漏煤,每班應開啟鍋爐左側下部的清灰門二次,清除風室內的積灰,風室不堵塞。在運行中發現爐排卡住現象,應立即關閉調速機電機,停止運行。檢查各傳動部分潤滑溫度是否正常,一般不允許溫度超過60-70℃。
          烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常,發現問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續進行升溫。

          脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。
          當水分和低揮發份開始汽化時,循環泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸出,直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續脫水排氣。此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
          一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應密切注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災。
          隨著導熱油溫度的升高,經反復排氣,導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨于平穩,運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數也不同,總之這一過程應特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發份脫盡,則有機熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。

          1、正常停爐
          先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。
          余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。
          2、緊急停爐
          當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內導熱油溫度會急劇上升,在很短的時間內超過允許值,這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道;迅速關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,加熱爐爐管放入儲油槽內,以免導熱油結焦;燃油加熱爐關閉進油閥門;關閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。

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