永興有機熱載體爐,麗水燃氣導熱油爐
經濟運行操作說明：
鍋爐房系統設計時，應當在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能，當周圍環境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求，不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應不5%。
鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
控制系統
控制系統工作原理參見隨機出廠技術文件資料《電氣原理圖》，并請對照熟悉其工作原理。
控制系統是整個有機熱載體爐的控制中心，通過溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的控制和顯示。
循環油泵和備用循環油泵均為單控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。
鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、壓差、溫的設定值和液位控制。
工藝溫度、壓差、溫的設定值和液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓力傳感器（遠程壓力表），通過數字顯示調節儀表輸出，液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。
注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單控制，詳見隨機出廠技術文件《電氣原理圖》。
壓力試驗
（1）、煙道余熱載體爐如果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。
（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。
（4）、壓力試驗應在當地安全監察部門監督下進行并確認
（5）、系統打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統接通，系統管道暢通。
